近年来，上犹县在制造业转型升级的浪潮中，以企业为主体、政府搭平台，深入推进制造业重点产业链现代化建设行动计划，通过强化政策宣贯、协同联动、标杆培育等举措，为制造业高质量发展注入强劲动力。

　　点燃转型星火，汇聚产业“链”动

　　政策宣贯，点燃企业转型“星星之火”。过去，不少企业在数字化转型和智能化改造中，面临“不愿转、不能转、不会转”的困境。上犹县创新打造“场景化教学+产业链协同”双轮驱动模式，以政策宣贯为突破口，为企业转型注入信心与动力。

　　在实践中，该县开展了丰富多彩的活动。企业座谈成为倾听企业心声的重要渠道，政府部门与企业负责人面对面交流，深入了解企业在转型过程中的实际困难和需求;现场观摩让企业代表走进数字化转型标杆企业，实地感受先进技术和管理模式带来的效益提升，激发“看样学样”的积极性;供需路演则为企业搭建了与数字化服务商、供应商沟通合作的桥梁，解决企业转型过程中的资源对接难题。

　　今年以来，该县已开展2批次政策集中宣讲活动、5批集中入企诊断服务咨询以及1批次现场观摩，政策服务实现了对全部规模以上企业的全覆盖。同时积极在省、市媒体平台进行数字化转型案例宣传，以宣传为引导助力更多企业参与进来。

　　深化服务赋能，激活转型效能

　　协同联动，汇聚产业升级“强大合力”。制造业转型升级是一项系统工程，需要各方协同配合。上犹县加强与各数字化服务商的协同联动，围绕存量规上企业和年度新增入规企业，稳步推进入企诊断、改造服务、贯标评级等工作。

　　以当地重点企业元源新材为例，在数字化转型初期，企业面临设备老旧、数据孤岛、管理效率低下等难题，仅凭自身力量难以突破瓶颈。该县组织专家团队，为元源新材量身定制转型方案：MES、ERP、WMS等实现电子玻纤纱及制品在生产全流程的自动运输、识别和信息追踪，打通业务屏障，推动生产智能化、管理信息化、供应链协同化，同时培训企业技术骨干掌握数字化管理系统。经过改造，元源新材产品生产成本降低4%，人均产值提升50%，产品质量合格率从90%提升到95%，客户订单准时交付率由原来的85%提升到93%，产品品质追溯准确率提升60%。

　　通过发挥标杆示范企业的引领效应，该县形成了“以点带面”的良好发展格局。截至目前，全县已对100家企业开展入企诊断服务，其中99家已完成诊断;63家企业启动数字化改造，52家已完成改造;54家企业开展贯标评定，还有十余家企业正在实施数字化改造。各项工作的诊断启动率、改造启动率、完成率均保持在全市前列，这背后正是协同联动发挥的强大作用，让企业在转型过程中不再单打独斗，而是形成了强大的发展合力。

　　树立领航灯塔，引领全域升级

　　标杆培育，树立行业发展“闪亮标杆”。为提升制造业整体竞争力，上犹县按照“点上培育、线上延链、面上推广”的路径，全力创建“全省产业集群中小企业数字化转型试点”。在对60余家企业进行改造提档升级的基础上，着力培育一批标杆企业。

　　加快推进“赛马制”重点项目，至越机械等10家企业完成第一阶段数字化改造提档升级专项申报。重点推动“数字领航”“小灯塔”“数智工厂”等入库培养，晨光稀土、元源新材、溢联科技、至越机械等企业成为重点培育对象。其中，元源新材成功获评江西省2025年第一批次“小灯塔”企业，实现了上犹县“小灯塔”企业零的突破，成为行业发展的“闪亮标杆”。这一成绩的取得，不仅是元源新材自身努力的结果，更是上犹县多年来坚持培育标杆企业、推动产业升级的生动体现。这些标杆企业的成功经验，将为更多企业提供借鉴，带动整个产业链的转型升级。

　　下一步，该县将聚焦“点线面”合力攻坚，从凝聚转型共识、加强供需匹配、培育转型示范、强化转型保障四个方面持续发力，围绕新材料等3条重点产业链，加快推进“智改数转”步伐，推动产业“链式”转型和协同发展，为传统制造业向高端化、智能化、绿色化发展注入强劲动能。(特约记者刘林美 通讯员黄山)

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